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              沖壓加工廠家帶你了解沖壓件以及沖壓加工

              發布日期:2021-10-29

              沖壓是指依靠沖床和沖模對板材、帶材、管材、型材等施加外力使其發生塑性變形或分離,從而得到期望形狀、尺寸的工件的成形加工方法。根據加工溫度可分為熱壓和冷壓兩種,前者適宜加工變形抗力大、塑性差的板料,后者在常溫下進行,是薄板常用的沖壓方法。


              沖壓件是由模具、沖壓設備、沖壓材料等構成沖壓加工的三要素,沖壓所用的模具叫沖模,沖模是沖壓的關鍵,沒有沖模是很難成批生產的;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝是無法實現的,只有它們相互結合才能形成沖壓件。以下簡單介紹一下沖壓加工的優點:


              (1)沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓件可以制造難于制造的加強筋、肋條、波紋或翻邊的工件,以提高其剛性。


              (2)精密模具時,工件的精度可達微米級,且重復精度高,規格一致,可沖孔、凸臺等。冷沖零件一般不需要切削加工,或者只需少量的切削加工。熱沖零件的精度和表面狀態比冷沖壓件要好,但比鑄件、鍛件好,切削加工量少。


              (3)沖壓是一種高效率的制造方法,使用復合模具,特別是多工位級進模,可以在單件或多件零件上完成多道沖壓工序,從開卷、矯平、沖裁到成形、精整全自動生產。


              (4)易于沖壓加工,便于實現機械化和自動化。由于沖壓加工依賴于模具和沖壓設備,一般壓力機的行程可以達到每分鐘幾十次,而高速壓力可以達到每分鐘幾百甚至更高的速度,并且在一次沖程中可以獲得一次重建。


              (5)由于沖壓模具在沖壓過程中的尺寸和形狀精度得到保證,并且一般不會破壞沖壓零件的表面質量,而且模具的使用壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特點。


              (6)沖壓可以加工成尺寸范圍更大、形狀更復雜的零件,如小到鐘的秒表、大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上材料在沖壓過程中的冷變形強化效應,沖壓的強度和剛度都很高。


              (7)沖壓過程一般不會產生切屑碎料,材料消耗較少,且不需要其他加熱設備,因此是一種省料、節能的加工方法,沖壓件成本較低。


              因為沖壓具有這樣一種優勢,沖壓加工在國民經濟的各個領域有著相當廣泛的應用。航天、航空、軍工、機械、農機具、電子、信息、鐵道、郵電、交通、化工、醫療器械、日用電器、輕工業等行業的沖壓加工。比如,食品金屬外殼、鋼精鍋、搪瓷碗和不銹鋼餐具,都是用模具制作的沖壓加工產品;即使是電腦硬件上也缺少了沖壓件。


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